Khách hàng là một doanh nghiệp nước ngoài có vốn FDI tại Việt Nam có nhà máy tại Bình Dương, chuyên sản xuất motor điện cho ô tô EV, cần xây dựng một hệ thống kiểm tra tự động tích hợp trong dây chuyền sản xuất. Yêu cầu đặt ra là hệ thống có thể kiểm tra đầy đủ các thông số kỹ thuật motor với tốc độ nhanh, độ chính xác cao, khả năng lưu trữ và truy xuất dữ liệu, đồng thời giảm sự phụ thuộc vào nhân sự kiểm tra thủ công.
Thách thức/ Khó khăn
- Đa dạng model motor, đòi hỏi tính linh hoạt trong cơ cấu gá kẹp và phần mềm điều khiển.
- Đảm bảođộ chính xác cao trong việc đo điện trở, cách điện và mô-men xoắn tải.
- Tối ưu thời gian test để không ảnh hưởng đến nhịp sản xuất.
- Yêu cầu truy xuất và lưu trữ dữ liệu đo cho từng motor theo mã vạch QR.
Giải Pháp
- Thiết kế cơ cấu gá motor đa dạng model, tự động cân chỉnh vị trí và kết nối đầu đo bằng khí nén.
- Tích hợp các thiết bị đo chuyên dụng (Torque meter, tachometer, insulation tester…).
- Lập trình PLC kết hợp phần mềm giám sát trên HMI và máy tính để điều phối quá trình kiểm tra tự động theo trình tự.
- Hệ thống tự động scan mã QR motor và lưu dữ liệu theo từng serial number.
- Tích hợp chức năng phân loại OK/NG, đẩy motor sang vị trí tiếp theo tùy kết quả.
Kết quả
- Thời gian kiểm tra giảm 60%, từ 5 phút/motor xuống còn 2 phút/motor.
- Tỷ lệ sai sót phát hiện tăng 30% nhờ kiểm tra toàn diện và chính xác hơn.
- Tự động lưu trữ dữ liệu 100% giúp khách hàng dễ dàng truy xuất và phân tích chất lượng theo từng lô sản xuất.
- Hệ thống hoạt động ổn định 24/7, đáp ứng tốc độ sản xuất công nghiệp.
- Nâng cao hình ảnh nhà máy hiện đại, chuyên nghiệp trước các đối tác OEM toàn cầu.
